隨着德國工業4.0、美國工業互聯網、我國工業化與信息化深度融合、以及國家2025規劃的步步深入
。爲了加快我國從製造大國轉向製造強國
,推動傳統產業技術改造
。要實施高端裝備
,信息網絡
,集成電路
,新能源
,新材料
,生物醫藥
,航空發動機
,燃氣輪機等重大項目
,把一批新興產業培育成主導產業
。制定“互聯網+”行動計劃
,推動移動互聯網
,雲計算
,大數據
,物聯網等與現代製造業結合
。重點強調“培育數字化車間、智能工廠
,推廣智能製造生產模式”以及“在重點行業組織開展試點示範
,以傳感器和傳感器網絡、RFID、工業大數據的應用爲切入點
,重點支持生產過程控制、生產環境檢測、製造供應鏈跟蹤、遠程診斷管理等物聯網應用”
。
![DNC系統解決方案 FOR流程行業 DNC系統解決方案 FOR流程行業]()
今天覆雜、激烈的全球競爭中
,如何將製造企業的所有生產設備接入物聯網
,並對其進行有效科學的管理
?如何對生產線上產生的海量數據進行有效的分析和挖掘
,使之轉變成有利用價值的信息
?這就是從信息化和自動化邁向智能化的和核心
。如何進一步地發揮製造設備的利用率
,如何實時地獲知設備運轉情況
,如何根據實時的生產進度情況制訂準確、科學的生產計劃
,如何準確統計機牀利用率
,從海量數據中分析出制約生產的瓶頸原因所在
,如何根據以往統計結果預測機牀故障分佈等等
,這些都具有極大的經濟效益和社會效益
。
2 . 系統方案
天河物聯網平臺一個具有強大功能的生產現場數據交換平臺
。主要對生產工廠的各類設備
,比如CNC數控機牀、ROBOT機器人、自動化生產線、各種檢測設備等進行程序通訊與管理、設備參數管理、遠程監控、加工信息採集、工藝參數管理、產品質量控制等全方位的管控
,通過智能大數據分析方法
,爲構建數字化車間
,實現精益化生產
,爲企業生產管理提供決策支持
。
系統總體架構如下圖所示:
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2.1通訊模塊
設備聯網通訊功能主要實現CNC、PLC、工控機、PC、檢測設備等各類設備通過通信模塊制定的協議連接起來
,以實現設備與服務器的數據雙向通信、程序傳輸
。能夠讓管理層遠程對設備進行程序控制
,對製造過程透明管理
。
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2.2程序管理模塊
程序管理模塊構架在客戶端/服務器體系結構上
,產品數據集中放置在服務器中實現數據的集中和共享
。程序管理具有產品結構樹的管理、數控程序的流程管理、人員權限的管理、安全管理、版本管理、產品及機牀管理
。
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2.3數據採集監控模塊MDC
數據採集監控模塊負責設備實時信息的採集
。包括遠程監控設備狀態(運行、空閒、故障、關機、維修等狀態)
,實時獲知每臺設備的當前狀態
。系統具有網卡採集、PLC、硬件採集、RFID採集、手持終端等多種採集方式
。爲MES系統提供準確、及時的生產完工信息
,以及所有狀態等
,爲制訂生產計劃的提供數據基礎
。
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3 . 實施效果
1、通過物聯網平臺提供強大的數據採集功能和實時的分析能力
,可以爲您提供包括實時的全部機牀利用率(OEE)等各種分析統計功能
,從而爲您科學安排生產計劃、採取正確措施提供準確、可靠的數據基礎
。
2、能夠對生產車間設備健康狀況做監測
,將生產效率與設備健康連接起來
,避免所使用機器將因爲健康衰退對生產任務完成造成未知風險
。利用物聯網平臺
,可以對所有設備根據工況相似性進行分類
,並進行更爲精準的設備生產能力狀況評估和壽命預測
。
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3、通過多維度(分班次、分人員、分時間段、分設備、分零件)多角度的統計
,我們可以橫向、縱向多方比較各設備加工件數、加工時間、準備時間、調機事件、維修時間、維修響應時間
,以及各種支持響應時間
,爲車間生產管理提供詳細的數據支持
。