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冶金裝備
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發佈時間: 2016 - 12 - 26
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陝西壓延設備廠是國家計委批准,由原一機部組織建設的國有大型骨幹企業,是以大型精密板帶軋機成套設備和板帶處理成套設備爲主要產品的重型機器製造廠 。工廠概況:工廠在富平佔地面積532800平方米,陝西壓延技術工程公司在西安佔地23畝 。在冊職工3200人,直接從事生產經營人員2800人 。其中技術人員600餘名(國家級有突出貢獻專家1名、教授級高級工程師10名,高級工程師70名) 。工廠現有各種設備2000多臺套,其中有加工中心及重要的數控設備160多臺 。1996年經中國進出口商品質量認證中心評審,取得了ISO9001-1994質量體系註冊證書,目前實施2000版質量管理體系標準 。工廠具有國家批准的進出口貿易經營權 。企業可以按國際標準,歐洲標準和外國公司標準制造設備 。陝壓目前已經被國家確定爲能夠爲國民經濟提供重大裝備的重型設備製造基地 。工廠有自己的技術工程中心,有獨立的新產品開發能力 。同時工廠有嚴格的管理體系 。企業目前與8個國家18家國際著名公司有商務合作關係,如德國的西馬克、日本的三菱-日立、奧地利的奧鋼聯、意大利達涅利公司等 。近年來,向日本、西歐和美國市場共出口鋼鐵板帶軋製設備和板帶處理設備14000噸 。陝壓對於板帶軋製設備和板帶處理設備的生產能力爲20000噸/年,代表產品是:熱、冷板帶軋機,開卷、卷取機、捲曲芯軸,板帶平整分卷機、板帶拉伸矯直機、各種板帶飛剪,各種軋輥 。爲國內85%以上特大、大中型冶金企業提供設備,主要用戶有:寶鋼、武鋼、鞍鋼、本鋼、包鋼、攀鋼、馬鋼、唐鋼、漣鋼、酒鋼、濟鋼、鄂鋼、萊鋼、三鋼、韶鋼等,而且市場佔有率不斷提高 !
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發佈時間: 2016 - 12 - 26
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秦皇島冶金機械有限公司由原秦皇島冶金機械閥門總廠和秦皇島市機車車輛廠於2000年合併而成 ,屬國有大二型企業 ,現有員工1800人 ,是目前中國最大的冶金閥門、冶金車輛專業生產廠家 。公司主要產品有:高爐熱風爐系統閥門 ;高爐爐頂、煤氣、TRT系統閥門 ;工業環保除塵、物料風送系統閥門 ,冶金運輸及修爐車輛、軌道電動平車等 。其中冶金閥門市場佔有率位居全國第一位 ,車輛產品市場佔有率位居全國前列 。
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發佈時間: 2016 - 12 - 26
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揚州冶金機械有限公司創建於1958年(原國家冶金部部屬企業) ,擁有員工近千名 ,佔地17.5萬平方米 ,擁有機械製造、金屬結構件、鑄造(含離心鑄造、精密鑄造)、鍛造、熱處理等十個分廠和車間 ,是國內冶金機械設備製造的大型骨幹企業 。  揚州冶金機械有限公司科技力量雄厚 ,擁有自己的設計研究院 ,擁有一支由博士領頭的各類專業人員組成的經驗豐富、素質優良、專業齊全的科技人才隊伍和由高級技師、技師組成的技術人才隊伍 。從80年以來 ,與國際、國內衆多的著名廠商和冶金科研設計院所及高校長期保持着廣泛的技術合作 。近年來 ,廣泛開展了國際技術交流和合作製造工作 ,積累了豐富的冶金設備設計、製造經驗 。在激烈的市場競爭中不斷地調整產品的結構 ,逐步形成了在冶金工業爐、鋁板(帶、箔)軋製生產線成套設備、鋼鐵軋製及連續退火及酸洗成套設備、鍍鋅及彩塗生產線成套設備、耐熱鋼爐底輥、方坯連鑄液壓剪、高爐水渣處理設備、鐵礦粉造球機等產品在國內同行業中技術優勢和領先地位 。  公司採用了CAD計算機輔助設計和CAPP計算機輔助工藝設計技術 ;ERP財務管理技術和PROJECT生產項目管理技術 。九七年底通過了冶金部質量認證中心ISO9002-1994質量保證體系的認證 。2001年通過了ISO9001-2000版質量管理體系的認證 。  揚州冶金機械有限公司在上海天重的全面支持下資源得到了合理的優化和整合 ,開闢了有色金屬和黑色金屬兩個市場 ,市場競爭能力得到了顯著提高 ,充滿了生機和活力 ,正以嶄新的姿態開創企業的未來 。我們願意與業內外各單位精誠合作 ,同鑄輝煌未來 。
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發佈時間: 2016 - 12 - 26
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企業介紹  太原重型機械集團有限公司建於1950年 ,是新中國自行設計、建造的第一座重型機器廠 ,屬於國家特大型骨幹企業 。1998年創立了重機行業第一家上市公司——太原重工股份有限公司 。2005年進入中國製造業500強 ,2006年榮獲了“全國五一勞動獎狀”,2008年勝利跨入了百億企業的行列 。    太原重工是中國最著名的重型機械設備製造商之一 ,是中國最大的起重設備生產基地、最大的挖掘設備生產基地、最大的航天發射裝置生產基地、最大的大型軋機油膜軸承生產基地、最大的矯直機生產基地、最大的多功能旋轉舞臺生產基地、唯一的管軋機定點生產基地、唯一的火車輪對生產基地、國內品種最全的鍛壓設備生產基地 。太重牌起重機、油膜軸承、減速機相繼榮獲“中國名牌”產品 。    太重還是實力較強的風電、核電設備供應商 ,大型及特種鑄鍛件生產基地 。其中 ,三峽1200噸橋式起重機、冶金480噸鑄造起重機、20~55立方米礦用挖掘機、Φ340毫米無縫管軋機、西氣東輸螺旋焊管機組、10000噸鋁合金擠壓機、神舟七號發射塔架、殘奧會白玉盤舞臺、國家大劇院舞臺等重大設備爲太重的標誌性產品 。應用目標    1、 根據太原重工四個分公司的產品數據的規則和結構 ,定製CAPP系統的基礎數據平臺 ,構建CAPP系統的基礎架構 ;    2、 根據調研的組織機構和工藝部門人員配置情況 ,定製CAPP系統權限管理系統併爲相應組織和人員分配權限 ;    3、 根據從四個分公司收集的工藝文件表格和太重技術中心冷工藝所收集的工藝文件標準進行比對參照 ,制定符合CAPP系統要求的工藝文件格式標準 ,並將其定製入THCAPP系統 ;  &...
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發佈時間: 2016 - 12 - 26
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企業介紹  北京首鋼機電有限公司機械廠主要經營生產製造各種治金成套設備(包括採礦、高爐設備、燒結、焦化、鍊鐵、鍊鋼、連鑄、軋鋼等設備)及各種動力機械設備、傳動機械設備、環保設備及各種標準、非標準機械零部件、水利水電的電機葉片等 。具有科研、設計、製造、安裝、售後服務的綜合實力 。能夠滿足國內外用戶對機械產品質量和服務的各種要求 ,並能爲國內外用戶提供各種技術服務和諮詢業務 。目前 ,北京首鋼機電有限公司機械廠已成爲國內引進、消化、研製冶金設備和冶金企業機械設備備件的生產基地 。   1995年以來 ,在鍊鐵、鍊鋼、軋線方面 ,我們先後爲國內外如印度那柯、印度蘇佳那、印度巴賽爾、津巴布韋、唐鋼、津西、唐山建龍、吉林建龍、黑龍江建龍、國豐、江蘇聯峯、江蘇傈陽、濟源鋼廠、邯鄲縱橫、首鋼等用戶設計製造了300、350、380、450、600、650、1260、1500、1726、2136、2500、2560立方米高爐所需的全套設備 ,爲如印度蘇佳那、印度巴賽爾、津巴布韋、湘鋼、漣鋼海鑫、國豐、泰鋼、遵化建龍、吉林明城建龍、承德建龍、遵化港陸、河北平山、南昌、津西、柳鋼、天鋼、邯鄲縱橫、北陽、邢臺、天津榮城、遼源鋼廠、首鋼等鋼廠設計了16、20、25、30、40、45、50、65、80、90、100、120、210噸轉爐 ,爲印尼馬士達、印尼大滿、意大利達涅利、意大利傑泰、南昌、邢鋼、宣鋼、海鑫等製造了全套或部分軋製設備、1450mm、2160mm冷軋機組、4300mm寬板軋機機組及從臺套的冷軋、酸洗、鍍鋅、彩塗生產線 ,特別是製造的軋線所用的飛剪、板卷箱、擺動剪等引進國外技術 ,達到了世界先進水平 ,滿足了國內外用戶的需要 。在高爐、轉爐、軋線設備的製造方面有着成熟的經驗 。應用目標  1.提高了工藝編制的工作效率 ,由計算機自動進行彙總 ,生成產品配表...
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企業介紹  寶鋼機械廠專業從事冶金設備與備件的製造與修復 。工廠具有處於國內領先、國際先進水平的表面技術、精密加工技術、在線加工修復技術和冶金設備設計技術四大核心技術和以噴塗堆焊輥、結晶器銅板、連鑄設備與備件、卷取機、鋼渣處理設備爲核心的五大類戰略主導產品 。工廠固定資產原值4.9億元 ,擁有包括國外引進、具有世界先進水平的機械加工、噴塗、電鍍、堆焊以及檢測等設備600多臺 ,其中大中型數控設備26臺(套) ,主要設備功能和精度處於國內先進水平 ,部分設備處於國際先進水平 。應用目標    建立網絡化協作工藝工作平臺 ,實現工藝信息化 ,提高工藝設計效率 ,降低工藝成本 ,大力提升公司工藝信息化管理水平 ,實現工藝數據的及時傳遞與共享 。解決方案■產品BOM管理   ■交互式工藝設計  ■工作流管理    ■工藝資源庫管理■數據彙總報表  ■生命週期管理    ■安全權限管理  ■集中排版打印■瀏覽簽名批註  ■工藝CAD         ■設計數據重用應用價值  1.實現網絡化協同工作    建立了網絡化協作工藝工作平臺 ,實現了網上電子流轉、審閱與簽字 ,實現了工藝數據的及時傳遞與有效共享 。  2.顯著提高工作效率    方便、快捷的檢索查詢工具 ,大大提高了檢索資料的準確性和快捷性 ;快速工藝設計功能 ,顯著提高了工藝設計的效率 ;高效準確的數據彙總與報表 ,極大地提高了工作效率 。  3.實現資源和數據共享    充分利用企業中的各種資源...
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寶鋼集團蘇州冶金機械廠坐落於美麗的蘇州高新技術產業開發區滸關工業園 ,佔地面積255畝 。現有職工600人 ,其中各類專業技術人員200餘人 。   工廠創建於1960年 ,原爲冶金工業部直屬企業 ,全國冶金機械大型重點骨幹企業 ,1997年資產劃轉寶鋼 ,現爲上海寶鋼工程技術有限公司的全資子公司 。    工廠經過40多年的發展 ,建有齒輪、冶金成臺裝備、冶金備件、熱處理四個車間 ,已形成金屬結構、機械加工、熱處理、成臺裝配綜合機械生產能力 ,並具有較強的設計、測繪和理化檢測能力 ,工廠擁有大型關鍵加工設備120餘臺 ,高精度齒輪加工設備20餘臺 ,目前已形成齒輪加工4000-5000噸、大件加工4000-5000噸、各種特殊輥類等高精備件4000-5000噸、成臺裝配能力10000-12000噸、熱處理7000噸的生產能力 ,具有完備的質量保證體系 ,通過了ISO9001-2000質量體系認證 ,是江蘇省AAA級“重合同守信用”企業 。工廠堅持“製造精品、優質服務、持續發展、顧客滿意”的質量方針 ,竭誠爲全國各大鋼鐵企業及其它行業提供優質產品和優良服務 。   工廠主要產品分三大類:   1、齒輪、齒輪箱產品:工廠製造齒輪已有四十餘年的歷史 ,現爲加工高精度硬齒面齒輪及齒輪箱的專業製造廠 ,具有一批高精度齒輪加工設備 ,先後爲寶鋼、馬鋼、唐鋼等國內各大鋼廠企業技改和生產維修提供配套服務 ,深受用戶好評 。   2、高精度備品備件:各類軸承座、鋼製輥、包膠輥、特殊輥等備品備件 。   3、冶金成臺設備:各類工藝處理線(酸洗、鍍鋅、彩塗等) ,帶、型、棒、線材高剛度軋機、帶鋼冷軋機等 。長期以來 , 工廠緊緊依靠科技進步 ,依託國內主要科...
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